1.實(shí)現(xiàn)壓鑄機(jī)磁坯自動(dòng)下料、測(cè)高分類(lèi)擺放、自動(dòng)刷毛吹灰；

2.需基本覆蓋所有產(chǎn)品:塊、柱、環(huán)形、E形、U形、EQ形；

3.不影響壓制節(jié)拍、不影響壓機(jī)換模；

4. 測(cè)出尺寸不良產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)碼盤(pán)，扔料程序切換；

5. 測(cè)高數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)、讀取。

實(shí)現(xiàn)磁環(huán)的無(wú)損上下料，產(chǎn)線效率和良率提升，并且節(jié)省人工。

1. 漸開(kāi)線路徑點(diǎn)膠，精密控制出膠量；

2. 保證點(diǎn)膠均勻，粘接面積達(dá)到80%以上且不溢膠；

3. 整體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝功能，保證生產(chǎn)質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率。

1. 自動(dòng)完成產(chǎn)品的傳輸、刷膠、組裝、保壓、下料等動(dòng)作；

2. 外觀光滑，無(wú)鼓包，凹坑，掉塊等缺陷，刷膠面積達(dá)到80%以上，且粘接后不溢膠。

實(shí)現(xiàn)磁材自動(dòng)上料、下料、疊放；

降低損壞率，趨近無(wú)損上下料；

降低現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

1. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、無(wú)損取料；

2. 磁芯雙面打磨；

3. 磁芯表面刷膠，刷膠面積≥90%，不溢膠；

4. 組合產(chǎn)品治具保壓。

1. 實(shí)現(xiàn)磁材自動(dòng)上料、下料、疊放；

2. 降低損壞率，趨近無(wú)損上下料；

3. 降低現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)強(qiáng)度；

4. 物料疊三層，每排間隔5-10mm。